工业纸管的制造技术关键要点主要包括纸张的选择与处理、纸管的结构设计与制造、胶水的选用与涂布、卷绕与剪切工艺、表面处理与印刷技术等。

纸张的选择与处理是工业纸管制造的关键步骤之一。纸张应选择具有较高的强度、耐磨性和抗压性的材料，并且能够适应不同的工业应用场景。在纸张的选择过程中，还要考虑到纸张的可回收性和环保性。此外，在纸张的处理过程中，需要对纸张进行清洁、干燥和修整，以确保纸张的质量和平整度。

纸管的结构设计与制造是工业纸管制造的核心环节。纸管的结构设计应根据不同的使用需求和负荷条件来进行优化，确保纸管的强度和稳定性。纸管的制造过程中，需要将纸张进行缠绕、粘合和压制等工艺步骤，以形成成型良好的纸管。在纸管的制造过程中，还需要考虑到纸张的收缩率和纸管的表面平整度，以确保纸管的质量。

胶水的选用与涂布是工业纸管制造的重要环节。胶水的选用应根据纸管的使用环境和工艺要求来确定，确保胶水具有良好的粘接强度和耐高温性。胶水的涂布过程中，需要控制涂布量和涂布均匀度，以确保胶水的粘接效果和纸管的质量。

卷绕与剪切工艺是工业纸管制造的关键步骤之一。卷绕工艺主要包括纸张的卷取和胶水的涂布，需要控制卷取速度和张力，以确保纸张的整齐卷取和胶水的均匀涂布。剪切工艺主要包括纸管的切割和修整，需要控制切割长度和刀具的精度，以确保纸管的长度一致性和修整度。

表面处理与印刷技术是工业纸管制造的附加工艺。表面处理主要包括纸管的抛光和涂覆保护层，以提高纸管的光洁度和耐磨性。印刷技术主要用于在纸管表面进行标识和装饰，需要选择适合纸管材料和胶墨的印刷方式和设备，以确保印刷效果和纸管的质量。

综上所述，工业纸管的制造技术关键要点包括纸张的选择与处理、纸管的结构设计与制造、胶水的选用与涂布、卷绕与剪切工艺、表面处理与印刷技术等。这些关键要点的合理应用和控制，能够提高工业纸管的质量和使用性能，满足不同工业领域的需求。